带式真空干燥机传送带
真空耙氏干燥机
物料在低压的环境下处理，从而降低快速处理所需的热量。它不会发生在一个真正的真空，用于此过程的设备也是专用的，可以设计成大小不同的小单元，适合厨房柜台上大量的房间来处理像木材产品。真空干燥机干燥减少了产品中的水分，环境中的空气比较特殊，使水分蒸发出去。这通常是通过加热来降低空气的湿度，但在真空中干燥，温度不高，干燥往往是很快的。实现非常高的水平的干燥，这也是可能的，这可能在某些情况下是可取的。真空干燥机的基本工作原理是利用蒸汽或热水或导热油为热源，利用辐射产生热量，水分蒸发很快。在常压下，水开始沸腾，约100℃，但真空条件下，蒸发时容易分压较高发生，沸点是100℃。例如，水开始沸腾时，只有70℃，表面压力0.07m。该系列干燥机的效率更高，即使在低温条件下，它也可以适用于干燥材料：药品，化学品，食品，重工业和轻工业产品，热敏感材料。真空干燥优点之一是它节能。不需要太多的能量用于干燥，减少干燥产品的存储，相关的经济和环境成本销售，或其他用途。这个过程也往往比其他干燥方法更快，减少处理时间，这是重要的一些设施，产品被移动通过快。在这样干燥的材料的另一个优点是干燥过程破坏性小。有些材料在高温下能处理的问题，如革质皮热暴露在干燥过程中。真空干燥往往保留原项目的完整性而不破坏它的热。为食品，这可能是有价值的，其他的干燥过程可以降低质量，使食物缺乏吸引力。真空干燥优点是：使用真空干燥机可以降低工人风险。与其他类型的干燥机相比，它有通风的气体和颗粒，迫使人们穿防护服。用真空干燥，通风不发生，工人工作更安全，回收沉淀的水分干燥进一步使用或研究期间收集的也有可能。硝酸铝干燥机
双锥回转真空干燥机--硫氢化钠专用真空干燥机
双锥回转真空干燥机真空度对真空干燥速度的影响及探讨通常双锥回转真空干燥机选用1×103-1×104Pa真空度，真空度高，物料中湿分汽化温度低，干燥速度快。但真空度过高，会导致抽气系统成本增加，干燥后物料价格增高，经济上不合算。在降温阶段的真空度值很。
双锥回转真空干燥机在应用中常见问题：1、装料量超过其理论量由于该设备的装料量与物料的堆密度（指单位体积的物料质量）有关，一般情况下，设计时物料比重按0.6鐾/cm3来计算。如果超出这个比重,在实闪蒸干燥机际生产中仍按原有理论量来装料，一则会影响物料的干燥效率；二则长时间运转则导致电机、减速机以及链轮链条等寿命降低，直至无法使用。另外,有的生产厂家为了追求产量以及工人盲目操作,不顾其充填率（实际装料容积与干燥简体容积之冷冻干燥机比），进而导致双锥回转真空干燥机的设备运行与产品质量问题不断。而且双锥回转真空干燥机充填率通常为30%~50%之间。2、"放空"现象一旦使用不当时，双锥回转真空干燥机在干燥过程中会出现如真空管弯曲、密封套损伤、过滤头变形真空干燥机乃至断裂等现象，这就是由于在干燥过程中放入外界空气（简称放空）进入罐体反冲过滤头，此时罐体内已达到较高的真空度，会引起正负气流的强大冲击而损坏抽真空系统。值得注意的是：在物料干燥完毕后需要放空罐体，排空时一定要用排空除湿干燥机阀控制其流量，即先把阀门少许打开，待罐内真空度逐渐降低后再慢慢加大。3、真空度达不到或过高双锥回转真空干燥机在干燥过程中往往会出现真空度不够或过高，这通常有3个方面的原因:（1）真空端机械密封泄露;（2）真空管道泄露或堵塞;（3）过滤器堵塑料干燥机塞。这就需要在使用过程中进行检查，同时要进行维护保养、清洗等。值得一提的是：制造厂在编制使用说明时应根据不同机型中的不同主要部件而作出相应的维护与保养条款，尽可能的详实。如过滤器，多少时需要间清洗、多少时间调换或在什么石大干燥机情况下调换，平时使用时的注意点等等。4、噪声过大与进,出料口泄露（1）由于地脚松动、蜗轮减速机损坏、轴承管损坏、应用交流坏链条太松或太紧等原因而引起噪声过大,只需定期检查,及时排除故障即可（2）进、出料口泄漏正常情况是由于密封条损坏,只塑料干燥机要将其更换即可。硝酸镁专用干燥机
